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    Z型角度头的工作原理是通过专用机床加工方式量身定制的一款专用型角度头，可针对难加工的异型件进行削铣钻的加工处理，它的内部采用精密齿轮等一系列传动机构来转换输出轴的旋转方向，达到金属加工所需的角度。角度头种类很多，根据加工精度等级需选用精密型用于镗削的专用角度头。常用的加工角度要求为90°，可减少角度头因长时间加工造成的齿轮磨损疲劳度，以及提高工作期间的稳定性，镗刀头/铣刀通过连接平面和定位短销与角度头联接。镗刀头为具有一定调整量的微调镗刀，可精确调整到Φ0.02mm，整个刀具可具有很强的柔性，灵活适应产品的变化或不同的产品对象。动力由机床主轴通过传动机构传递给角度头再传递到镗刀，镗刀/钻/铣刀按程序设定参数进行切削，攻牙，钻，铣等作业。

   加工特点：精度高，稳定性强，使用寿命长久。可加工复杂的结构件，开槽，攻牙，钻孔，铣表面等等。如副车架，精密模具内槽，发动机缸体内部加工等等