双向输出一体轴角度头 - 为您的机床实现双向同步加工“保驾护航”

     一体轴角度头是分体双向输出的升级产品，海湾精工在原有的双向输出角度头基础上，成功开发出了一款新的机床附件加工工艺，一体轴双侧输出同步加工，特点系采用同芯一轴设计结构，减少了加工中的异步跳动，能大大提升角度头的精度与稳定性

一、工作原理

1. 传动结构
   采用两输出轴合并为同轴芯设计，确保双向输出的对称性，减少振动干涉，能长时间加工后依然保持原有精度与稳定性。

2. 轴承与密封
   输出轴两端配置角接触球轴承，支撑高速旋转并承受切削力。有效防尘防水，延长使用寿命的。

3. 模块化设计
   输出轴组件可整体拆装，便于维护和调整伞齿轮间隙，提高维修便利性。

二、应用领域

1. 复杂工件加工
   适用于航空航天、汽车、模具等领域，可加工斜孔、斜槽、深孔槽及多面特征。

2. 高精度场景
   双输出轴的同心度和垂直度优势，使其在精密零件加工中表现突出，如加工发动机箱体、精密模具等针对高精度加工要求的作业。

3. 特殊工况需求
   可实现立式 / 卧式复合加工，解决传统机床难以触及的角度问题，如球头铣削、孔中孔加工。

三、优缺点分析

优点：

• 加工范围扩展：无需改造机床，实现多角度双向切削。

• 效率与精度提升：双向同步加工减少 50% 以上的加工时间，避免重复装夹误差。

• 稳定性增强：对称结构设计平衡切削力，降低振动，延长刀具寿命。

缺点：

• 结构复杂度高：精密齿轮传动和密封设计导致制造成本较高。

• 安装要求严格：对机床主轴刚性和定位精度要求较高，需专业调试。

  
  

四、总结

       双向输出一体轴角度头通过创新的传动结构和模块化设计，成为现代机加工领域的重要工具，尤其在高精度、多面加工场景中优势显著。未来随着材料和制造技术的进步，其性能有望进一步优化，成本逐步降低，推动行业向高效、智能化方向发展。